W dzisiejszym przemyśle, gdzie liczy się szybkość, precyzja i bezpieczeństwo, rola urządzeń wspomagających pracę operatorów staje się kluczowa. Jednym z takich sprzętów są manipulatory przemysłowe — urządzenia przeznaczone do podnoszenia, przenoszenia, obracania i ustawiania ładunków.
W Polsce wiodącym dystrybutorem zaawansowanych systemów tego typu jest firma ILAS, która oferuje rozwiązania niemieckiej marki LiFTKON.
Kim jest ILAS i co oferuje
ILAS (Intelligent Lifting Assist) to przedsiębiorstwo z Katowic, pełniące rolę wyłącznego przedstawiciela manipulatorów LiFTKON w Polsce. Firma skupia się na kompleksowej obsłudze – od doradztwa technicznego, przez projekt i instalację, aż po szkolenie operatorów i serwis techniczny. Dzięki temu klienci otrzymują rozwiązanie „pod klucz”, dostosowane do specyfiki zakładu.
ILAS stawia na innowacyjne, ergonomiczne i bezpieczne systemy wspomagania, które minimalizują obciążenie fizyczne pracowników i zwiększają wydajność procesów produkcyjnych.
Rodzaje manipulatorów i ich charakterystyka
Na stronie ILAS wyróżniane są różne typy manipulatorów przemysłowych, zależnie od mechanizmu działania i zastosowania.
Poniżej najważniejsze:
-
Manipulator pneumatyczny – wykorzystuje sprężone powietrze; prostsza konstrukcja, niski koszt eksploatacji, dobra odporność, szczególnie tam, gdzie ważne są czystość i brak olejów.
-
Manipulator elektryczny / elektroniczny – główny profil oferty ILAS; zapewnia wysoką precyzję, regulację prędkości, cichą pracę, brak potrzeby stosowania instalacji pneumatycznej.
-
Manipulator hydrauliczny – stosowany przy bardzo dużych ciężarach i wymagających warunkach pracy.
-
Manipulator próżniowy – do obsługi płaskich materiałów (szkło, płyty) poprzez przyssanie powierzchnią podciśnieniową.
W kontekście oferty ILAS szczególne znaczenie mają manipulatory elektroniczne / elektryczne LiFTKON – to one dominują w portfolio firmy, szczególnie do obciążeń od 75 kg do 300 kg.
Parametry techniczne i funkcje
Oto wybrane cechy i dane techniczne manipulatorów LiFTKON oferowanych przez ILAS:
-
Zakres udźwigu: wersje słupowe od 75 do 300 kg; wersje podwieszane do 600 kg.
-
Długość ramienia: od 2 500 do 4 500 mm.
-
Prędkość podnoszenia / opuszczania: np. dla 75 kg – do 39,0 m/min; 150 kg – do 25,2 m/min; 225 kg – 23,5 m/min; 300 kg – 19,6 m/min.
-
Linka nośna: Ø 5,0 mm, zwiększonej żywotności.
-
Obrót głowicy: nieskończony obrót niezależny od linki i przewodu sterującego, co wydłuża żywotność przewodów.
-
Zatrzymanie natychmiastowe: brak tzw. „pływania” po odjęciu dłoni od rękojeści. l
-
Materiały konstrukcyjne: lekkie ramiona aluminiowe, by zmniejszyć bezwładność i ułatwić prowadzenie urządzenia.
-
Bezpieczeństwo: systemy zabezpieczeń, ergonomiczne sterowanie (rękojeść reagująca na nacisk dłoni).
Zastosowania w praktyce
Manipulatory przemysłowe ILAS / LiFTKON sprawdzają się szeroko w różnych branżach:
-
Przemysł motoryzacyjny – do montażu dużych komponentów, precyzyjnego pozycjonowania, obsługi podzespołów.
-
Magazyny i logistyka – przesuwanie paczek, elementów konstrukcyjnych, palet, ładunków wielkogabarytowych.
-
Przemysł elektroniczny / farmaceutyczny – gdy wymagana jest delikatna manipulacja i czystość operacji.
-
Linie montażowe – wyróżniają się tam, gdzie operacje ręczne są powtarzalne, wymagają ergonomii i redukcji zmęczenia operatorów.
Dzięki manipulatorom można zwiększyć wydajność, zmniejszyć ryzyko urazów i poprawić ergonomię stanowisk pracy.
Manipulator a robot — różnice kluczowe
Choć w codziennej mowie „manipulator” czasem używa się zamiennie z „robotem”, ILAS wyraźnie rozgranicza te pojęcia.
-
Sterowanie i autonomia: manipulator działa sterowany ręcznie przez operatora (bez pełnej autonomii), natomiast roboty pracują na podstawie zaprogramowanych cykli.
-
Zakres zadań: manipulator przydaje się tam, gdzie wymagana jest elastyczność i adaptacja – operator może reagować na zmienne sytuacje; roboty lepiej sprawdzają się tam, gdzie zadania są stałe i powtarzalne.
-
Koszty i integracja: manipulatory są często tańsze w integracji, prostsze do wdrożenia, mniej zasobochłonne w eksploatacji (brak programowania skomplikowanego ruchu).
Wskazówki doboru manipulatora — na co zwrócić uwagę
Wybór odpowiedniego manipulatora to decyzja, która przekłada się bezpośrednio na efektywność inwestycji. ILAS w swoim przewodniku wyróżnia kluczowe kryteria: i
-
Masa i charakterystyka ładunku – ważne są nie tylko wartość masy, ale także jej rozkład oraz geometria.
-
Zasięg roboczy / długość ramienia – urządzenie musi objąć obszar, w którym będą realizowane ruchy.
-
Wersja instalacji – podwieszana lub słupowa — zależnie od warunków przestrzennych w zakładzie.
-
Prędkość operacyjna – dla wybranych udźwigów, tak aby nie ograniczać tempa pracy.
-
Warunki środowiskowe – np. wilgotność, temperatura, strefy zagrożenia, zapylenie.
-
Ergonomia i bezpieczeństwo operatora – intuicyjne sterowanie, natychmiastowe zatrzymanie, systemy zabezpieczeń.
Źródło danych: ilas.com.pl
ILAS Intelligent Lifiting Assist
ul. Obroki 130
obiekt 017
40-833 Katowice
+Tekst Sponsorowany+
